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第468章 大明火炮将无敌于天下（第3页）

这也怪不得他的定力不够。

只要是了解这个时代铸造方法，就知道他为什么会这么激动了。

眼下在欧洲大陆，都是使用泥型铸造法。

孙元化学习西洋铸炮，也是使用同样的方法。

这种方法简单来讲，就是在铸炮之前，先制作好泥模。

泥模包括一个圆柱形的形芯和一个外范，烘干后分段翻制出两开或多瓣的泥型。

经过精细的雕刻和反复的烘干后，将炮身的铸型装配好，再将熔化的铁水浇注入铸型，制成大炮。

这种铸炮方法好处极多。

炮管壁薄，重量轻，造价低廉……因此泥型铸造法，在此时已经是世界顶尖的铸炮技术。

要知道，时至今日，也只有英吉利等极少数郭嘉，掌握铁铸大炮的方法。

然而泥型铸造法，有几个相当致命的缺陷。

由于使用泥膜制造，炮身经常会出现凹凸不平甚至凹坑。

再加上大明此时炼钢多使用煤炭，北方的煤炭含硫较高。

高温下，硫与金属在空气中发生化学反应，生成新的硫化物。

这就导致炼成的钢铁杂质较多，延展性较差，脆性较高。

因此铸造的铁炮，存在一个相当致命而又普遍的缺陷——炸膛！

另外就是要耗时太长。

光是制作可用的泥模，就需要很长时间。

因为泥模需要等其自然风干后才能浇铸，模越大等的时间越久。

短则一月以上，遇上天气不好，几个月都是很正常的。

所以，铸一门炮往往要几个月，甚至是半年时间。

可即便铸出来了，次品率也非常高。

因为外范和形芯用粘土制作而成，透气性差，里面很难真正的干透，往往是外干内湿。

在浇铸时，这些湿气就会蒸发形成潮气，使火炮膛内出现大量的蜂窝状孔洞，导致火炮发射时炸膛的风险大增。

孙元化在他所编着的《西法神机》一束中称：铸百得一，即为国手。

意思是说，铸造一百门火炮，有一门合格的，这样的工匠都能称之为国手。

由此可见，泥型铸造法的合格率低到什么程度。

“有了这砂型铸造法和内模水冷法，所有问题都可以迎刃而解了啊！”

孙元化挥舞着拳头，激动的难以自已。

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